一、貝克真空（kōng）泵油油特性

 

    1、極低的蒸氣壓

 

    這是隔膜真空泵油的重要的性能，由於隔膜真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分（fèn）潤滑油，對於擴散隔（gé）膜真空泵，還可使用蒸氣壓很（hěn）低的矽油或其他合成油。

 

    2、合（hé）適的粘度和良好的粘（zhān）溫特性

 

    隔膜真空泵腔內容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應具有合適的粘度（dù）和粘溫特性。

 

    3、良好的熱氧化安定性

 

    隔膜真空泵不斷向高速度發展，由於滑片和泵體（tǐ）的（de）高速摩擦使油（yóu）溫升高，油（yóu）品很容易氧化分解，尤其擴散泵往往處（chù）於很（hěn）高的溫度環境下工作，使係統內（nèi）蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求隔膜真（zhēn）空泵（bèng）油（yóu）具有良好的熱（rè）氧化安定性（xìng）。

 

    4、在隔膜真空泵中隔膜真空泵油不僅（jǐn）作為獲得真空（kōng）的（de）介質，還對機械摩（mó）擦（cā）點起潤滑、冷卻和密封作（zuò）用。

 

    5、較高的閃點（diǎn）

 

    貝克真空泵（bèng）油主要要求隔膜真空（kōng）泵中不攜帶輕質組分，以免影（yǐng）響油品的飽和（hé）蒸氣（qì）壓。

 

    6、較低的壓（yā）力

 

    壓力是（shì）隔膜真（zhēn）空泵油重（chóng）要的使（shǐ）用性能指標以（yǐ）了解在低真空壓力下隔膜（mó）真空泵的壓力。

 

    二（èr）、貝克真空泵油油作用

 

    1、密封：防止大氣進入排（pái）氣閥，有相對（duì）運動零件間的間隙密（mì）封（轉子與定子、旋片與轉（zhuǎn）子槽等（děng））。

 

    2、潤（rùn）滑：相對運動件（jiàn）間的潤滑，降低磨損。

 

    3、冷卻：油在泵內與油箱間循環，散熱、冷卻。

 

    4、攜裹：將（jiāng）磨損（sǔn）產生（shēng）的塵粒或其（qí）它顆粒挾裹在（zài）油中，減小磨損傷害。

 

    5、保護：形成保護性油膜，避免水及化學蒸汽凝結物腐蝕泵內部件。

 

    三、正確對應使用貝克真（zhēn）空泵油

 

    1、活塞式隔膜（mó）真（zhēn）空泵（W型）使用一般的機油即可，用V100、V150粘度等級的油品。

 

    2、旋片（piàn）式隔膜真空泵（2X型）選（xuǎn）用V68、V100粘度等級油品。

 

    3、直聯（高速）旋片式隔膜真空泵（bèng）（2XZ型）選用V46、V68粘度等級油品。

 

    4、滑閥式隔膜真空泵（H型）選用V68、V100粘度等級油品。

 

    5、餘擺線隔膜（mó）真空泵（YZ、YZR）選用（yòng）V100、V150粘度等級油品。

 

    6、羅茨隔膜（mó）真空泵（機械增壓泵）齒輪傳動係統的潤滑，可選用V32、V46隔膜真空泵油。

 

    7、其他類型的隔膜（mó）真空泵，可根據其（qí）轉速、加工精（jīng）度、真空等，選用相對應的油品（pǐn）。

 

    四、貝克真空泵油乳化現象

 

    從物（wù）理學的角（jiǎo）度出發，乳化現象就是由於表麵活性劑的作（zuò）用，使本來不能混合到一起的兩種液體能夠混（hún）到一起的現象。

 

    而隔膜真空泵油的乳化是由於隔（gé）膜真空泵（bèng）在運轉（zhuǎn）過程中，可能吸入的（de）是腐蝕性氣體，或者含（hán）有水汽的空氣和冷氣體。然後腐蝕性氣體會腐蝕泵內的金屬零（líng）件再與隔膜真空泵油發生化學變化（huà），而含有水汽的空氣和冷氣體也會引起隔膜真空泵（bèng）油乳化。

 

    預防隔膜真空泵油乳化簡單的辦法是選用抗乳化性（xìng）的（de）泵油，抗乳化性好泵油的油水分離能力比較強，水蒸氣和冷凝氣體（tǐ）可以通過開氣鎮閥，排除部分水蒸氣。一般來（lái）說，低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好；加劑泵油比不加劑泵（bèng）油效果更為（wéi）明顯。

 

    五、貝克真空泵油使用保持清潔

 

    1.裝油的窗口必須清潔幹淨，嚴禁在陽光下曝曬和露天存放，要存放在陰暗、幹燥（zào）和通風場合嚴防水份和灰塵的混入。

 

    2.加油用具（jù）必須有（yǒu）是設備，不應是盛過其它油品或溶劑的容器；抽泵。

 

    3.取油或裝油時，桶蓋周圍的小雨必須除盡，防止雜物混入油中，引起泵的磨損。

 

    4.換油時應將泵體內使用過的油品排盡，將新油倒入後緩緩轉動泵軸，清掃泵腔排盡殘油，重複清洗數次，等洗淨後換入新油。

 

    5.礦物油與酯油或其它合成油互換時，應將泵拆開作*清洗。包括（kuò）各零部件均須（xū）浸漬在酯油內以防汙染。

 

    6.泵大修時必須用（yòng）溶劑或清洗劑（jì）將泵的各部件清洗幹淨，並將部件烘幹。

 

    六、隔膜真空（kōng）泵油代用準則（zé）

 

    1. 盡量用同一類隔膜真空泵油或性能相近、添加劑類型相似的泵油代用。

 

    2. 粘度要相當（dāng），代用的（de）隔膜真空泵油的（de）粘度（dù）以不超過原用油粘度±25%為宜。一般情況，應優先考（kǎo）慮（lǜ）粘度稍大的泵油進行代（dài）用。

 

    3. 質量以高（gāo）代低，即選用質量高一（yī）檔的隔膜真（zhēn）空泵油代用，這樣對設備潤滑比較可靠。同時，還可延長使（shǐ）用（yòng）期，經濟上也合算。

 

    4. 選用代用泵油時（shí）還應注意考慮（lǜ）設備的環境與工作溫度。對工作溫度變化（huà）大的（de）機械設備，代用油的粘溫性要好一些；對（duì）於低溫工作的機械，選擇代用油的（de）凝點要低於工作溫度10℃以下；而（ér）對於高溫工作的（de）機械，則要考慮代用油的閃點要高一些，氧化安定性（xìng）也要滿足使用要求。

 

    七、貝克真空泵油（yóu）選（xuǎn）擇標準

 

    1、隔膜真空（kōng）泵油的密封性

 

    隔膜真空（kōng）泵油需求具有適合的粘（zhān）度，在低溫下能使隔膜真空泵疾速啟動，在高溫下（xià）隔膜真空泵油能（néng）具有良好的密封性，在泵內隔膜真空泵油（yóu）具（jù）有較低的（de）溫升。不含（hán）有輕質的易揮發組分，降低運用過程（chéng）中隔膜真空泵的返油率。

 

    2、隔膜真空泵油（yóu）的飽和蒸汽壓

 

    飽和蒸汽壓是隔膜真空泵油較關鍵的指標（biāo）之一。在恒溫的密閉容器中，當汽液兩相到（dào）達動態均衡時的壓（yā）力稱（chēng）謂飽和蒸汽（qì）壓。

 

    油品的飽和蒸汽壓要盡量低，在泵的高工作溫度下，仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓，並要低於隔膜真空泵規則的壓強。在60℃溫度條件下至少要到達6.5×10-5 kPa（因溫升每上升20℃，飽和蒸汽壓大約要下（xià）跌一個數量級）。

 

    3、貝克真空泵油的全壓力（lì）和分壓力

 

    全壓力：由皮拉尼計（jì）或熱偶真空計測出隔膜真空泵一切物質（zhì）（氣體）產生壓強的總和。國（guó）外目前注重全壓強的測試指標（biāo）。

 

    分壓力：用水銀緊縮式真空計（麥氏計）測得的泵的空氣分壓力，雙級旋片泵分壓（yā）力應為（wéi）≤6×10-5kPa。全壓力與分壓力差（chà）值（zhí）請求不大於一個數（shù）量級。二者之間的差值越（yuè）大，隔膜真空泵油中含有的揮發成（chéng）分（fèn）就越多，油品的性質就越差。

 

    （注：全壓力、分壓（yā）力均（jun1）采用雙級優級隔膜真空泵停止實驗（yàn））

 

    4.隔膜真空泵油的光滑性

 

    摩擦麵的磨（mó）擦磨損、外表（biǎo）疲倦磨損以及（jí）腐蝕磨損等（děng），都與光滑條件有關。表（biǎo）現佳的隔膜真空泵油有利於抑止腐蝕磨損；能夠有（yǒu）效地減輕粘著磨損和外表疲倦磨損；流（liú）體光滑劑對摩擦麵具有清洗作用，也可減輕磨擦磨損。降低摩擦阻力以節約能源，減少磨損，以延長機械壽命。

 

    5.隔膜真空（kōng）泵油的降溫冷卻性能（néng）

 

    降低（dī）摩擦麵的溫度是光滑的一個重要作用。摩擦麵運動時必需克製摩擦力而作功，耗費在克製摩擦力上（shàng）的功全部轉化為熱量，其結果將（jiāng）惹起摩擦麵溫（wēn）度上升。摩擦熱的（de）大小與光滑狀態有關，粘（zhān）度高的熱量大，粘度低（dī）的熱量小，而邊境摩擦（cā）的熱（rè）量則介於兩者之間。由此可見，用適宜粘度的（de）隔膜真空泵油不隻（zhī）能夠完成液體光滑，減少摩擦熱的（de）產生，而且還能（néng）夠將摩擦熱及時地帶（dài）出泵體外（wài）。

 

    6.隔膜真空泵油（yóu）的清淨（jìng）性

 

    摩擦副不可防止地要（yào）與四周介（jiè）質（zhì）接觸，惹起腐蝕、鏽蝕而毀壞。表現（xiàn）的隔（gé）膜真空泵油請求盡可能把摩擦麵積垢清洗掃（sǎo）除；抗腐蝕防鏽並維護摩擦外表不受油蛻變或外來腐蝕。

 

    7.隔膜真空（kōng）泵油的氧化安定性

 

    氧化安（ān）定性闡明光滑油的抗老（lǎo）化性能（néng），對工業流水線（xiàn）作業的隔膜真空泵油都有此項（xiàng）特殊（shū）性（xìng）能請求。一切光滑油都（dōu）依其化（huà）學組成和所處（chù）外界條件的不同，而具有不同水平的自動氧化傾向。隔膜真空泵油在有空氣（或氧氣）及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下（xià）的氧化時間裏，會呈現油（yóu）品的酸值、粘度變化及生成沉澱物的狀況（kuàng）。會隨運用（yòng）過程而發作氧化作用，因（yīn）此逐步生成一些醛、酮、酸類和膠質、瀝青（qīng）質等物質，氧化（huà）安定性則是抑止上述不利（lì）於油品運用（yòng）的物質生（shēng）成的性（xìng）能。

 

    8.隔膜真空泵油的耐熱安（ān）定（dìng）性

 

    表示油品的耐高溫才能（néng），也就是光滑油對熱合成的抵禦才能，即熱合成溫度。一些苛刻（kè）的真空運用環境都會（huì）對真空油品提出熱安定性的請求（qiú）。

 

    自然礦物油均有其不可（kě）防止的缺（quē）陷，耐熱性（xìng）能要（yào）比合（hé）成油差，泵油的成份隨（suí）熱氧化合成極易劣化，壓力穩定性差，抽速也隨運用時間降落。普通純礦物油氧化實驗法D943為幾（jǐ）百小時左右，而合成油的D943可（kě）延長到3000小時以上。可見其運用壽命得到延長。

 

    9.隔膜真空泵油的抗乳化性

 

    隔膜真空泵在運轉過程中（zhōng），係統內的（de）水分與冷氣領會排入泵油中， 假如隔膜真空泵油的抗乳（rǔ）化性不好，它將與混入的水構成乳化液，使水不（bú）易（yì）從循環油箱的底部放出（chū），從而可能形成真空度降落和光滑不（bú）良。

 

    因而抗乳化性是工業光滑油的一項很重要的理化性能。特別在醫藥、食品、陶（táo）瓷等工（gōng）業運用（yòng）真空枯燥過程中，泵油的抗乳化性能更至關（guān）重要。抗乳（rǔ）化性好的泵油油水別離才能強（qiáng），水蒸汽（qì）和冷凝氣體經過開啟（qǐ）氣鎮閥，會排出局（jú）部水蒸汽。另外，低粘度（dù）泵油（yóu）的抗乳化才能比高粘度泵油要（yào）好（hǎo）。

 

    10.隔膜真空泵油的抗泡性

 

    隔膜（mó）真空泵在運轉過程中，由於有空氣存在，常會產生泡沫，特別是當油品中含有（yǒu）具有外（wài）表活性的（de）添加劑時，則更（gèng）容易產生泡沫，而且泡沫（mò）還不易消逝。光滑油運用中產生泡沫會使油膜毀壞，不隻使（shǐ）摩擦（cā）麵發作燒結或增加磨損，並促進光滑油氧化蛻變。運轉中的真（zhēn）空（kōng）係統內氣（qì）領會經過密封（fēng）的隔膜真（zhēn）空泵油層不時排出，排出的氣領會在油層外表產生大量的氣泡（pào），並從泵的排氣孔中溢（yì）出，形成油品損失和設（shè）備汙染。加防抗泡劑的泵油，在（zài）抗泡效果上有明顯進（jìn）步。