使用羅茨泵過（guò）程中，羅茨（cí）泵維修工作十分重（chóng）要，它不僅可能會影響羅茨泵的使用，同時還可能會（huì）嚴重影響羅茨泵的（de）壽命，這一切後（hòu）導致的（de）可能就是工作效率和經濟效益了。
麵對使用過程（chéng）中可（kě）能會出（chū）現的問題，工作者需要及時處理和備案。那麽羅茨泵故障維（wéi）修（xiū）工作涉及哪些（xiē）方麵呢？
故障一：極限壓力達不到
原因
--管道、係（xì）統漏氣
--泵部分漏（lòu）氣
--前級泵（bèng）極限壓力下降
--潤滑油太髒或牌號不對
--油封（fēng）磨損
消除方法
--係統檢漏
--對泵檢漏
--修理或更換（huàn）前級泵
--調（diào）換潤滑油
--調換油封
故障二：抽數不足
原因
--管道通道能力不夠
--前級泵抽速下（xià）降
消除方法
--增大管道通道能力
--修理（lǐ）或更換前級泵（bèng）
故障三：電動（dòng）機過載
原因
--入口壓力過高
--轉子端麵與端蓋單麵接觸
--前級（jí）泵返油進羅茨真空泵泵腔
消除方法
--調整、控製入（rù）口壓力
--調整轉子端麵間隙
--裝置防返油（yóu）設備
故障四：過熱
原因
--選（xuǎn）擇的前級泵抽速不夠，造成壓縮比過大
--入口壓力過高
--冷卻不良
--齒輪箱潤滑油過多
--轉子與泵殼接觸
--齒輪、軸承、油（yóu）封潤滑（huá）不良
消除方法
--重新選用（yòng）前（qián）級泵
--調整、控製入口壓力
--暢通（tōng）、加大冷卻水
--調整油量
--修整
--保（bǎo）證油量（liàng）適當，潤滑良好
故障五：聲音（yīn）異常
原因
--裝配不良
--導向齒輪與轉子位置偏移，使轉子相碰
--入口壓力過高
--過載或潤滑不良造（zào）成對齒輪的損傷
--軸承磨損
消除方法
--重裝
--調整位置、保證間隙
--調整（zhěng）、控製入口壓力（lì）
--調換齒（chǐ）輪（lún）
--調換軸承
故障六：軸承、齒輪早（zǎo）期磨損嚴重
原因
--潤滑油不良
--潤滑油不足
消除（chú）方（fāng）法
--調換潤滑油
--補充潤滑（huá）油
羅茨泵使用（yòng）注意事項
1. 保持泵的清潔，以利於通風散熱。
2. 每月至少（shǎo）檢查一次油質情況，當發現油質明（míng）顯變色、變稀、乳化等情況，應立即換油。
3. 換油時，羅茨泵需要先運轉一小時，使油溫變熱（rè）變稀後（hòu），在（zài）停泵並（bìng）向（xiàng）泵內（nèi）放氣後再放油加油。加油時（shí），潤滑油中不得混（hún）入柴油、煤油、汽油（yóu）、水等其他飽和蒸汽壓較高的介質，以免影響泵（bèng）的極限壓力。
4. 拆洗泵及泵（bèng）內零件時，應使用紗布擦拭；當必須清洗時，可用丙酮或者汽油清洗，但必須（xū）注意防火安全，洗完（wán）後必須用紗（shā）布擦幹後方可重新裝配（pèi）。
5. 當（dāng）發現泵有異常聲響時，應立即停泵（bèng）檢查或與（yǔ）供應商聯係。
