羅（luó）茨泵在石油、化工（gōng）、塑料、農藥、汽輪機轉子（zǐ）動平衡、航空航天空間模擬等裝（zhuāng）置上得到了長期運行的考驗，所以應該在國（guó）內大力推（tuī）廣和應用。同時也廣泛用於石油、化工、冶金、紡織等（děng）工業。羅茨（cí）泵配件作為真空泵（bèng）消音器，用於真空泵的噪聲治理。

 

    羅茨真（zhēn）空泵的特點是（shì）：啟動快，耗（hào）功少，運轉維護費用低，抽速大、效率高，對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和（hé）灰（huī）塵不敏感，在100～1帕壓力範圍內有較大抽氣速率，能迅速排除突然放（fàng）出的氣體。這個壓力範圍恰（qià）好處於油封式機械真空泵與擴散泵之間。因此，它常（cháng）被串聯在擴散泵與油封式（shì）機械真空泵之間，用來提高中（zhōng）間壓力（lì）範圍的抽氣量。這時它又稱為（wéi）機械增壓（yā）泵（bèng）。

 

    羅茨泵廣泛（fàn）用於真空冶金中的冶煉、脫氣、軋製，以及化工、食品、醫藥工（gōng）業中的真空蒸餾、真空濃縮和真空幹燥等方麵。真空泵配（pèi）件為用於真空泵噪聲治理的，真空泵消音器。

 

    羅茨泵是一（yī）種雙（shuāng）轉子的容積式真空泵。在泵腔內有兩個形狀（zhuàng）對稱的轉子，轉子（zǐ）形狀有兩葉、三葉和四葉（yè）的。兩（liǎng）個轉子（zǐ）彼此朝相反方向旋轉，由軸端齒輪驅動同步轉動。轉子彼此無接觸，轉子與泵腔（qiāng）壁也無接觸，其間通常有0.15~1.0mm的間隙，泵腔靠間隙來密（mì）封。

 

    由於羅茨泵泵腔（qiāng）內無摩（mó）擦，轉子可高（gāo）速運轉，一般為1500~3000r/min，而且不*潤滑油，可（kě）實現（xiàn）無油清潔的抽氣過（guò）程。泵的潤滑部位僅限於軸承和齒輪，以及動（dòng）密封處。泵沒有往複（fù）運動部件，故可實現良好的（de）動平衡（héng）。因而，羅茨泵運轉平穩，轉速高（gāo），尺寸小可獲得（dé）大的抽速。

 

    目前（qián）國內外（wài）的羅茨泵，多數為臥式結構（gòu），泵的進（jìn）氣口在上，排氣口在下，這種臥式結構（gòu）重心低，高速運轉時穩定性好。羅茨（cí）泵的兩個（gè）轉子是通過一對（duì）高精度的齒輪來實現其相對同步旋轉的（de）。

 

    泵的傳動多為直聯式的，大泵則有皮帶傳動的。電動（dòng）機與傳（chuán）動齒輪，多設在轉子軸的兩側，安裝拆卸方便。主動軸傳遞（dì）的扭矩較（jiào）大，軸要有足夠的強度和剛度，軸與轉子要固結牢靠。羅茨泵的密封很關鍵，主動軸外伸部分、兩個轉子的軸承與泵（bèng）腔之間設有動密封，泵（bèng）腔與各端蓋設有靜密（mì）封。

 

    為了避免羅茨泵的誤操作，一般多（duō）設有旁路溢流閥。根據對羅茨泵的特殊需要，也有將油的齒輪箱，軸（zhóu）承等（děng）部件與泵腔做成（chéng）分離式（shì）結構的。

 

    在羅茨（cí）泵的壓（yā）縮過程中產生的熱量被傳到轉子和泵體上。轉子很難將熱量傳至泵外，而泵（bèng）體的熱量（liàng）很容易被散失到周圍大氣中。因而轉子與泵體之間就出現了溫差。加劇了轉子的熱膨脹（zhàng）。當泵負荷增大時，轉子膨脹會消失間隙，而被卡死。因此出現了氣冷式羅茨泵，用冷卻的氣體或大氣去直接冷卻熱態的轉子，從而減（jiǎn）少了轉子與泵殼間的溫（wēn）差，提（tí）高了羅茨泵的抗熱能力。這種羅茨泵（bèng）可用於高壓差和高壓縮比（bǐ）的情況下工作，這種泵的（de）結構簡單，冷卻器與泵的出口相（xiàng）聯，便於維修和更換。由（yóu）於散熱均勻，轉子和泵體之間的間隙仍可保持很（hěn）小，有利於泵容積（jī）效率（lǜ）的提高。